Сколько стоит отсутствие системы MES и как измерить прибыльность инвестиций? — Программное обеспечение для промышленности — Автоматизация

MES — это система управления производством, которая может снизить стоимость отдельных процессов за счет повышения их эффективности. Отсутствие такого решения может привести к реальной потере и отрицательно повлиять на конкурентоспособность компании. В этой статье мы покажем, какие данные следует учитывать, чтобы принять сознательное решение о оцифровке производства.

Скрытые затраты на отсутствие системы MES

Многие предприятия по -прежнему основывают свои производственные процессы на ручной отчетности, листах Excel или устаревших ИТ -системах. Отказ от оцифровки преимуществ может привести к многочисленным проблемам, таким как:

• Неэффективное использование машин — низкий OEE (общий эффект оборудования),
• Увеличение количества дефектных продуктов,
• чрезмерный производство и не оптимальный инвентарь,
• долгий ответ на неудачу,
• Ручная отчетность предоставила ошибки.

Согласно исследованиям MSA, после внедрения системы MES вы можете ожидать, что в среднем 15% будут сокращать дефектные продукты и сократить время производственного цикла до 45%. Это возможно из -за лучшей рабочей организации и доступа к реальной информации.

Расширенные системы управления производством также уменьшают циркуляцию документов более чем на 50%, что означает экономию десятков тысяч в год в зависимости от размера компании. В свою очередь, введение данных в систему ERP минимизирует риск ошибок и экономит сотрудников.

Как рассчитать рентабельность инвестиций в реализации MES?

ROI, то есть прибыльность инвестиций (прибыльность), является показателем, который позволяет вам определить, в какое время инвестиции в систему MES начнут возвращаться. Стоит рассчитать его, если вы хотите убедить Совет управления в реализации инновационного программного обеспечения. Для этой цели следует проанализировать следующие факторы:

• Затраты на реализацию — Включите приобретение лицензий, интеграции, обучения и возможных модификаций системы, чтобы адаптировать его к потребностям компании.
• Затраты на техническое обслуживание — Оплата за обслуживание, обновление, техническая поддержка.
• Быстрое экономия — например, Снижение времени простоя, улучшение качества, сокращение отходов.
• Повышение эффективности — Более высокий OEE, предпочтительно планирование производства, более быстрые задние композиции.
• Стратегическая прибыль — Легче масштабировать бизнес, конкурентное преимущество, лучшего контроля затрат.

Пример упрощенной формулы для расчета прибыльности инвестиций в систему управления производством ИТ:

ROI = (годовая стоимость — инвестиционная стоимость) / Инвестиционная стоимость × 100%

Расчетные инвестиционные затраты:

• Стоимость лицензии: пл. 200 000
• Стоимость оборудования: PLN 150 000
• Затраты на реализацию: PLN 100 000
• Затраты на техническое обслуживание (в год): 50 000 пл.

Общие затраты на инвестиции: 500 000 PLN

Преимущества, возникающие в результате введения FEM в год:

• Снижение производственных затрат: 300 000 PLN
• Повышение эффективности производства: 150 000 PLN
• Улучшение качества продукта: PLN 100 000
• Лучшее управление инвентаризацией: 5.0000

Общее преимущество: пл. 600 000

ROI = (PLN 600 000 — PLN 500 000) / 500 000 PLN × 100% = 20%

Пример показывает, что после года введения прибыль будет составлять +20%, к каждый год эта стоимость будет увеличиваться.

Согласно исследованиям MSA, средняя доходность от MES Investments составляет 14 месяцев после полного запуска системы.

Какие данные следует учитывать, прежде чем принимать решение?

Прежде чем принять решение о внедрении системы MES, необходимо проверить производство и тщательный анализ исторических данных. Основными показателями наблюдения являются:

• Среднее время простоя и неудачи — Выявление наиболее распространенных причин их возникновения и затрат.
• Количество жалоб и качественных ошибок — Оценка воздействия на удовлетворенность клиентов, затраты на ремонт и финансовые результаты компании.
• Затраты на сырье и энергию — Возможности анализа потребления и оптимизации.
• Производительность операторов и производственных линий — Измерение эффективности работы.
• Индикаторы OEE — Комплексная оценка эффективности машины.

Что предлагает Raion и как он помогает измерить эффективность?

Raion -это польская компания, специализирующаяся на создании IT -System для промышленности. Для наших клиентов мы подготовили комплексные решения, такие как MES, Cybervision, Andon и Summon для управления производством и композицией. Благодаря первоначальным инструментам RAION помогает клиентам точно измерить эффективность производства, определять потери и принимать решения на основе надежных данных. Системы, которые мы предлагаем, разрешают, среди прочего:

• Мониторинг ключевых показателей производительности (например, OEE, MTTR, MTBF),
• Автоматический сбор данных с машин и производственных линий,
• Создание отчетов и анализов, которые поддерживают стратегические решения,
• Постоянное отслеживание заказов и эффективность работников,
• Быстрая информация о неудачах,
• Генерация уведомлений о необходимости сбора или доставки материалов,
• Интеграция с другими ИТ -системами.

Если вы ищете способ внедрить эффективность и улучшение управления производством, мы будем рады помочь вам выбрать решение, адаптированное к потребностям вашего завода.

Источники: